在直流电机的实际应用过程中，偶尔会出现一些故障，有些故障时由于电机本身质量问题而引起，还有一些是由于长期使用造成磨损而引起的。当电机出现故障时，有一些小问题只要及时发现原因，就可以简单解决问题，必须返厂维修。三新电力结合多年来的实战经验，为大家列举一些电机常见的故障，及对应的处理方法，仅供参考。
(1)无电源。检查线路是否完好，起动器连接是否正确，接触器接触是否良好，熔断器是否熔断。
(2)负载过重。减少电机负载或换大电动机。
(3)电刷接触不良。检查刷握、弹簧或改善接触面。
(4)启动电流太小或太大。检查启动器是否合适、启动电阻是否过大或过小。
(1)电源电压过高。降低电源电压或在电枢回路串接电阻。
(2)磁场回路中电阻过大。减小磁场电阻。
(3)电刷不在正常位置。按所刻标记调整刷杆位置。
(4)励磁绕组有晰路或短路。查出故障点进行修理。
(5)积复励接成差复励。调换串励绕组两头。
(1)电源电压太低。设法恢复电源电压，使电源电压适当提高。
(2)负载过重。减轻电机负载或换大电动机。
(3)电刷不在正常位置。调整电刷位置。
(4)电枢或换向片有故障。查出故障点进行处理。
(1)电机中剩磁消失。将6-12V低压直流电源加在并励绕组上约数秒钟，使其产生磁场。
(2)转向不对。改变电机转向，使电机按箭头所示方向旋转。
(3)并励绕组接反。改变并励绕组接线。
(4)磁场回路电阻过大。检查磁场变阻器和励磁绕组电阻大小，并检查接触是否良好，减小磁场电阻。
(5)电刷接触不良。检查刷握、弹簧、改善电刷接触面。
(6)励磁回路断路。检查励磁绕组和磁场变阻器是否断路，连接是否松脱。
(1)转速低。提高原动机转速、使其达到额定转速。
(2)励磁回路电阻过大。检查磁场变阻器和励磁绕组电阻大小，并检查接触是否良好减小磁场电阻。
(3)并励绕组部分短路。查出故障线圈进行修理。
(4)电刷不在正常位置。按标记调整电刷位置。
(5)电枢绕组有短路、接线错误等故障。查出故障点进行修理。
(1)电刷不在中性线上。调整电刷位置。
(2)串励绕组接反。改正接线。
(3)过载。减少负载。
(4)电枢绕组短路。查出故障点进行修理。
(5)电刷接触电阻过大。检查刷握、弹簧及换向器表面、改善电刷接触面。