由于电缆线路与架空线路相比有很多优点，因此，在35kV以下的电力系统中，得到广泛的应用。但是，由于电缆线路成本高，寻找与处理故障困难等原因也受到了一定的限制。

在电缆的安装与运行中，由于机械损伤，接头与终端头的缺陷，绝缘受潮、老化以及铅皮腐蚀等原因而造成故障。其中电缆头的故障多，占电缆线路故障的40％～50％，较常见的缺陷有以下几种。

一、铁壳浇灌沥青胶电缆头

沥青胶电缆头多数用在6～10kV户外电缆上。这种电缆头常因密封与防火性能小好，在长期日晒雨淋的作用下侵入潮气；因为沥青胶质量不好，热胀冷缩形成裂纹；浇灌工艺掌握不好，造成局部收缩过大而产生空气隙；或者温度过高而引起流胶等，使绝缘受潮，以致在运行或试验中击穿。

二、环氧树脂浇铸的电缆头

环氧树脂电缆头往往因为制作时配方与工艺掌握不当，其内部易产生小扎与气泡。如果在三相分叉的地方有气泡危险，因为这里的电场集中，气体产生游离，产生化学腐蚀、机械钻孔的作用，会逐步扩大故障范围，后导致击穿。

三、塑料干封电缆头

由于体积小、重量轻、成本低和施工方便等优点，被广泛用于 10kV以下的电缆上。在运行中，这种电缆头因受到电场、热与化学的作用，会使绝缘材料(黄蜡绸带、塑料带等)很快老化而导致击穿，造成电缆故障的原因是多方面的，有制造的、施工工艺的，也有运行的。

为了保证电缆安全运行，应每年进行一次试验。如果电缆线路很短，中间没有接头，而且近5年中又未发生电气击穿故障时，可适当延长试验周期，但多不要超过3年。对于有缺陷的电缆应缩短试验时间，有中间接头的新电缆运行3个月后应试验一次，以后每年试验一次。

电力电缆线路的试验项目，应包括下列内容：

1 测量绝缘电阻：

2 直流耐压试验及泄漏电流测量；

3 交流耐压试验；

4 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比；

5 检查电缆线路两端的相位：

6 充油电缆的绝缘油试验；

7 交叉互联系统试验。

注：1 橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7款进行。当不具备条件时，额定电压U0/U为18/30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄露电流测量代替交流耐压试验；

2 绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5款进行；

3 自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7款进行。

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